Desafio: Um importante fornecedor europeu de nível 1 para a indústria automotiva enfrentava gargalos em seu processo de montagem de braçadeiras de mangueiras, com dificuldades relacionadas a operações manuais que exigiam muita mão de obra, qualidade inconsistente e incapacidade de atender à crescente demanda por componentes de veículos elétricos (VE).

Solução de FrandProjetamos uma linha de montagem modular e totalmente automatizada que integra:

Sistemas robóticos de alimentação: Para cintas e parafusos de aço inoxidável, eliminando o manuseio manual de materiais.

Unidades de Inspeção Visual: Detecção de defeitos em tempo real (ex.: rachaduras, rebarbas) utilizando câmeras com inteligência artificial.

Transportadores inteligentes: Classificação automatizada de grampos acabados por tamanho e lote, reduzindo o tempo de embalagem em 40%.

Resultados:

Produtividade: A produção aumentou de 500 para 1.100 grampos/hora.

Qualidade: A taxa de defeitos caiu de 2,3% para 0,08%.

Economia de custos: Redução dos custos de mão de obra em € 120.000 por ano; redução do consumo de energia em 22% através de inversores de frequência.

Depoimento do cliente: “A solução da Frand não se resumiu a equipamentos — foi uma parceria estratégica. A equipe deles trabalhou em estreita colaboração com a nossa para entender nossas necessidades específicas para veículos elétricos, entregando uma linha de produção que acompanha o nosso crescimento.” – Gerente de Produção, Fornecedor Automotivo Europeu