O agente de alisamento não padronizado para equipamentos de automação se desgasta entre as superfícies de atrito devido ao desgaste de partículas duras, à ferrugem da superfície e à soldagem e ao rasgo entre as superfícies metálicas. Portanto, ao fornecer agente de alisamento suficiente à superfície de atrito, é possível criar boas condições de alisamento, evitando a destruição da película de óleo, mantendo a precisão de encaixe das peças e reduzindo significativamente o desgaste.1. Evite a corrosão e mantenha a aparência do metal:Equipamentos de automaçãoA aparência mecânica de equipamentos de automação não padronizados inevitavelmente entra em contato com os meios circundantes (como ar, umidade, vapor d'água, gases e líquidos corrosivos, etc.), causando ferrugem, corrosão e danos à superfície metálica da máquina. Em particular, os veículos de baixa temperatura em plantas metalúrgicas e a corrosão e o desgaste em plantas químicas são mais graves.Óleo ou graxa suave não tem efeito corrosivo sobre os metais e pode isolar a umidade do ar úmido e a corrosão de meios inofensivos. Aplicamos uma camada de óleo ou graxa com aditivos anticorrosivos e antiferrugem na superfície metálica da máquina, que pode desempenhar o papel de anticorrosivo, antiferrugem e manutenção da superfície metálica.2. Abaixe a temperatura:O agente de alisamento de equipamentos de automação não padronizados pode reduzir o coeficiente de atrito e a ocorrência de calor por atrito. O trabalho realizado pela máquina que operamos para conter o atrito é totalmente convertido em calor, parcialmente dissipado do corpo e parcialmente reduzido a temperatura da máquina periodicamente. A circulação concentrada do agente de alisamento líquido pode remover o calor gerado pelo atrito e desempenhar um papel no resfriamento, permitindo que a máquina opere dentro da faixa de temperatura necessária.

Hoje em dia, muitos produtos têm requisitos especiais durante a produção. Alguns equipamentos de uso geral não atendem aos requisitos desses produtos. Para melhorar a eficiência da produção, equipamentos de automação não padronizados podem atender a esses requisitos especiais de acordo com as necessidades reais de produção. Atualmente, muitas empresas produzem produtos. Nesse período, a proporção de equipamentos de automação não padronizados também está aumentando.O custo de equipamentos de automação não padronizados é relativamente alto e leva muito tempo para ver os efeitos. No entanto, como os lucros obtidos são relativamente altos e o valor da pesquisa também é alto, muitos fabricantes utilizam esse tipo de equipamento.As principais razões pelas quais o ciclo de reciclagem de equipamentos de automação não padronizados é tão longo são as seguintes:1. O custo de investimento em equipamentos de automação não padronizados é relativamente altoHá investimentos em mão de obra, investimentos em tempo e outros custos de materiais, custos de fabricação e pesquisa científica, e assim por diante.2. É necessário um nível relativamente alto de tecnologiaProjetar máquinas para alguns produtos é difícil, e certas capacidades técnicas são necessárias. Alguns materiais também exigem especificidade. No entanto, se partes do equipamento forem alteradas, os materiais utilizados também serão alterados, o que aumentará o custo de produção.3. A estabilidade do equipamento está condicionada à aplicação efetiva do produtoUm equipamento completo começa na P&D e na fabricação até a sua posterior montagem bem-sucedida. Nesse processo, certamente encontrará muitas dificuldades. É preciso colocá-lo em prática para garantir que o equipamento opere de forma estável e confiável.Portanto, o custo de equipamentos de automação não padronizados deve ser investido antes que se tornem lucrativos. No entanto, às vezes, o investimento é alto e o retorno não é muito alto, pois o custo da montagem e fabricação posteriores do equipamento é difícil de recuperar a curto prazo. Nesse momento, os diversos setores da empresa devem ter a oportunidade de se desenvolver de forma complementar, para que os setores subsequentes possam continuar a se desenvolver.

A globalização da economia intensificou a competição de mercado, e a indústria de manufatura inteligente, flexível e autônoma tornou-se uma tendência de desenvolvimento, enquanto a indústria de automação industrial conquistou amplo espaço para desenvolvimento. Nos últimos anos, a Alemanha apresentou o plano "Indústria 4.0", os Estados Unidos apresentaram a "Rede Nacional de Inovação em Manufatura", o Japão apresentou o "Plano de Estrutura Industrial Inovadora" e a China também apresentou o plano de desenvolvimento "Made in China 2025". Seus pontos em comum são o uso pleno da Internet das Coisas, comunicações 5G, robôs, inteligência artificial e outros meios técnicos para aprimorar o grau de manufatura inteligente e autônoma. Os produtos de automação industrial são uma premissa e garantia importantes para que as fábricas modernas alcancem escala, alta eficiência, precisão, inteligência e produção segura. São amplamente utilizados e têm boas perspectivas de desenvolvimento.De acordo com os dados de pesquisa da Zion Market Research, o mercado global de automação industrial atingiu 207,17 bilhões dólares Em 2017. Devido à maturidade gradual e à aplicação comercial da Internet das Coisas, da tecnologia 5G e da tecnologia de inteligência artificial, espera-se que o mercado global de automação industrial atinja US$ 321,93 bilhões até 2024, com uma taxa de crescimento anual composta de cerca de 6,5%. O mercado de serviços de automação industrial atingiu US$ 42,1 bilhões em 2018 e deve atingir US$ 70,6 bilhões até 2024, com uma taxa de crescimento anual composta de cerca de 9%, de acordo com a Research And Markets. Atualmente, os principais fabricantes mundiais da indústria de automação industrial incluem ABB, Siemens, General Electric, Schneider, Yaskawa, FANUC, Mitsubishi, Fuji Electric, entre outros. Como parte importante de equipamentos de ponta, a automação industrial O sistema de controle de automação é um pré-requisito importante e garantia para que a produção industrial moderna alcance escala, eficiência, precisão, inteligência e segurança.

De acordo com dados da Markets and Markets, de 2010 a 2020, o mercado global de visão computacional tem crescido. Em 2020, o mercado global de visão computacional atingiu US$ 10,7 bilhões, com uma taxa de crescimento composta de 14,48% nos últimos cinco anos. A primeira aplicação da visão computacional vem do desenvolvimento de "robôs". Na década de 1970, o surgimento do sensor de imagem CCD e a substituição da câmera de alvo de silício por uma câmera CCD representaram um importante ponto de virada no desenvolvimento da visão computacional. Na década de 1980, o rápido progresso da CPU, DSP e outras tecnologias de hardware de processamento de imagem forneceu as condições básicas para o rápido desenvolvimento da visão computacional. Desde o século XX, a indústria global de visão computacional iniciou um rápido crescimento, com empresas europeias e americanas no setor global de visão computacional em posição de liderança. De acordo com a Markets and Markets, a Europa detém a maior fatia de mercado global em visão computacional, representando 36,4%. Em seguida, vem a América do Norte, com uma fatia global de 29,3%. Com o crescimento da região Ásia-Pacífico, onde países como China, Japão, Índia e Coreia do Sul possuem algumas das maiores unidades fabris, a automação do processo de fabricação tem sido considerada uma prioridade, representando 25,3% da fatia de mercado global; América do Sul, Oriente Médio e África representaram 9,1%. Embora a fatia de mercado da Ásia-Pacífico e de outras regiões tenha aumentado sob a atenção do país, a atual indústria global de visão computacional ainda é dominada por empresas europeias e americanas. Desde 2010, com o desenvolvimento da tecnologia de automação e a inovação contínua da tecnologia de robôs industriais, a demanda global por robôs industriais acelerou significativamente. De acordo com o último relatório divulgado pela Federação Internacional de Robótica (IFR), o número de instalações de robôs em todo o mundo aumentou gradualmente de 2012 a 2018, embora tenha havido algumas em 2019.

No Equinócio de Outono, os tons do outono florescem em plena luz. Neste dia em que o dia e a noite têm a mesma duração, a natureza usa suas cores mais ricas para pintar a abundância do outono. O Equinócio de Outono não está presente apenas em versos, mas também na vida cotidiana. Que você carregue suas paixões e sorria enquanto abraça a vibração do outono.

Xiamen Frand Intelligent Equipment anuncia programação de feriados do Dia Nacional, pronta para crescimento impulsionado pela tecnologia pós-feriadoXIAMEN, 26 de setembro (PRNewswire) -- A Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. ("Frand"), uma empresa de alta tecnologia especializada em soluções de automação industrial, anunciou seu calendário oficial de feriados para o próximo Dia Nacional de 2025. Em conformidade com o feriado nacional da China, a empresa suspenderá as operações regulares de 1º a 7 de outubro de 2025 e retomará as atividades comerciais completas em 8 de outubro de 2025. 28 de setembro (domingo) e 11 de outubro (sábado) foram designados como dias úteis de recuperação para garantir a continuidade operacional.Como fornecedora líder de soluções de montagem automatizadas não padronizadas e sistemas de robôs visuais, a Frand Intelligent se preparou cuidadosamente para minimizar o impacto operacional durante o período de festas de fim de ano. Uma equipe dedicada de resposta a emergências, composta por engenheiros seniores e gerentes de projeto, estará de prontidão 24 horas por dia, 7 dias por semana, para atender a problemas técnicos urgentes de clientes em diversos setores, incluindo energia nova, componentes automotivos, eletrônica de precisão e fabricação de fechaduras. Os clientes podem acessar suporte em tempo real por meio da linha direta de atendimento oficial da empresa e do sistema de e-mail, garantindo assistência oportuna para necessidades críticas de produção."Nossa clientela global abrange mais de 10 países e regiões, das Américas ao Sudeste Asiático e Oriente Médio. O acordo de férias equilibra nosso compromisso com o bem-estar dos funcionários com a necessidade de manter padrões de serviço confiáveis ​​para parceiros internacionais", afirmou um porta-voz da Frand Intelligent. A estratégia de serviço proativa da empresa está alinhada ao seu histórico de promover colaborações de longo prazo com empresas globais renomadas por meio de suporte consistente e excelência tecnológica.Durante o período que antecedeu o feriado, a Frand Intelligent concluiu tarefas importantes, incluindo inspeções pré-embarque de equipamentos para clientes brasileiros e turcos e diagnósticos remotos de sistemas para suas linhas de produção automatizadas de 喉箍 (braçadeiras de mangueira), atualmente em operação na Índia. A equipe de P&D também finalizou os projetos preliminares para uma nova geração de robôs de inspeção visual, com o desenvolvimento do protótipo previsto para começar imediatamente após o feriado. Esses esforços se baseiam no portfólio da empresa, que conta com mais de 60 patentes proprietárias e no sistema de gestão da qualidade com certificação ISO.Visando a fase pós-férias, a Frand Intelligent está pronta para acelerar a entrega de projetos para novos clientes de energia e componentes automotivos. Os centros multirregionais de P&D e produção da empresa em Xiamen, Jiangsu e Guizhou se coordenarão para aumentar a capacidade de produção, aproveitando tecnologias avançadas de fabricação para atender à crescente demanda do mercado por soluções de automação inteligente."Ao celebrarmos o Dia Nacional, continuamos focados em nossa meta de longo prazo de aprimorar os padrões globais de automação industrial", acrescentou o porta-voz. "O feriado permitirá que nossa equipe recarregue as energias, permitindo-nos entregar soluções ainda mais inovadoras que impulsionem a eficiência para nossos clientes em todo o mundo."

Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. Na vanguarda da revolução da automação na China, nossa empresa se especializa em equipamentos projetados sob medida e linhas de produção completas para o setor manufatureiro global. Com mais de uma década de experiência, capacitamos nossos clientes a otimizar a eficiência, reduzir custos operacionais e alcançar precisão na produção em larga escala — especialmente em nossos sistemas de montagem de abraçadeiras para mangueiras, carro-chefe da empresa. Nossa missão: Fornecer soluções de automação inovadoras e confiáveis ​​que transformem os fluxos de trabalho industriais. Combinamos tecnologia de ponta com profundo conhecimento do setor para criar equipamentos sob medida para as necessidades específicas de cada cliente, desde máquinas independentes até fábricas inteligentes totalmente integradas. Competências Essenciais: Excelência em Personalização: Cada sistema é projetado do zero, incorporando as especificações do cliente em relação a materiais, capacidade de produção e padrões de qualidade.Especialização em Abraçadeiras de Mangueira: Nossas máquinas de montagem de abraçadeiras de mangueira dos tipos americano, britânico e alemão estabelecem padrões de referência no setor em termos de velocidade (até 1.200 unidades/hora) e precisão (tolerância de ±0,02 mm).Alcance global: Com instalações em toda a Europa, Sudeste Asiático e América do Norte, oferecemos suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, e treinamento no local.Na Frand, acreditamos que a automação não se resume apenas a máquinas — trata-se de construir parcerias de longo prazo. Entre em contato conosco para descobrir como nossas soluções podem impulsionar sua linha de produção.

Para fabricantes que exigem qualidade consistente na montagem de abraçadeiras de mangueira em alta velocidade, a Máquina de Montagem de Abraçadeiras de Mangueira Tipo Americano da Frand oferece desempenho incomparável. Projetado especificamente para os rigorosos padrões do mercado americano, este sistema integra robótica avançada e controle inteligente para otimizar a produção de abraçadeiras de parafuso sem-fim e de parafuso em T. Principais vantagens técnicas: Velocidade e produção: Capaz de montar de 800 a 1.200 grampos por hora, com configurações ajustáveis ​​para diferentes tamanhos (6 mm a 50 mm de diâmetro).Engenharia de Precisão: Mecanismos servoacionados garantem aperto uniforme dos parafusos (precisão de torque ±0,5 Nm) e alinhamento consistente das ranhuras, reduzindo as taxas de defeitos.

Desafio: Um importante fornecedor europeu de nível 1 para a indústria automotiva enfrentava gargalos em seu processo de montagem de braçadeiras de mangueiras, com dificuldades relacionadas a operações manuais que exigiam muita mão de obra, qualidade inconsistente e incapacidade de atender à crescente demanda por componentes de veículos elétricos (VE). Solução de FrandProjetamos uma linha de montagem modular e totalmente automatizada que integra: Sistemas robóticos de alimentação: Para cintas e parafusos de aço inoxidável, eliminando o manuseio manual de materiais.Unidades de Inspeção Visual: Detecção de defeitos em tempo real (ex.: rachaduras, rebarbas) utilizando câmeras com inteligência artificial.Transportadores inteligentes: Classificação automatizada de grampos acabados por tamanho e lote, reduzindo o tempo de embalagem em 40%.Resultados: Produtividade: A produção aumentou de 500 para 1.100 grampos/hora.Qualidade: A taxa de defeitos caiu de 2,3% para 0,08%.Economia de custos: Redução dos custos de mão de obra em € 120.000 por ano; redução do consumo de energia em 22% através de inversores de frequência.Depoimento do cliente: “A solução da Frand não se resumiu a equipamentos — foi uma parceria estratégica. A equipe deles trabalhou em estreita colaboração com a nossa para entender nossas necessidades específicas para veículos elétricos, entregando uma linha de produção que acompanha o nosso crescimento.” – Gerente de Produção, Fornecedor Automotivo Europeu

As máquinas de montagem de abraçadeiras de mangueiras do tipo alemão redefinem os padrões de produção industrial com sua automação avançada e engenharia de precisão. Ao contrário dos métodos tradicionais de rebitagem, essas máquinas adotam tecnologias de soldagem por pontos ou soldagem a laser para unir permanentemente a carcaça e a faixa de fixação. Este processo de soldagem garante uma integridade estrutural superior, tornando as braçadeiras resistentes à vibração e a ambientes de alta pressão — perfeitas para atender às rigorosas normas industriais alemãs. #braçadeira #fábrica

Para fabricantes que buscam escalabilidade, as máquinas de montagem de abraçadeiras de mangueira do tipo alemão oferecem uma produção impressionante de 1000 peças por hora. Equipadas com controles PLC e fluxos de trabalho sincronizados, as máquinas minimizam a intervenção manual, agilizando a transição de tiras de metal brutas para grampos totalmente montados. Essa eficiência não só atende às demandas de produção em grande volume, como também reduz significativamente os prazos de entrega.

A flexibilidade é uma característica fundamental das modernas máquinas de montagem de abraçadeiras de mangueira do tipo alemão. Esses sistemas personalizados não padronizados podem ser configurados para produzir de 2 a 4 tamanhos diferentes de abraçadeiras em uma única unidade, desde que a estrutura da abraçadeira permita. Parâmetros como torção livre (≤0,4) e torção destrutiva (acima de 13,56 N/m) também podem ser ajustados para atender às necessidades específicas do cliente, garantindo versatilidade em diversos setores.